1.扫气、喷油-上活塞在重力作用下降落,进行清扫气缸内的废气。当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时,燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞。2.压缩-上活塞继续下降,将吸排气口关闭,气缸内的空气被压缩,空气的压力和温度升高。3.冲击-上活塞下降与下活塞相碰撞,产生强大的冲击力,使桩下沉。这是使桩下沉的主要作用力。4.爆发-在上活塞冲击下活塞的同时,下活塞中的燃油被雾化,雾化的燃油与高温气体混合而燃烧,爆发出很大的压力,一方面使桩再次下沉,同时又使活塞向上跳起。5.排气-上活塞因燃油爆发燃烧产生的压力作用而上升至一定高度时,吸气口和排气口都打开。燃烧过的废气在膨胀压力作用下由吸排气口排出。当上活塞上升越过油泵的曲臂后、曲臂在弹簧作用下恢复原位,此时吸入一定量的燃油,为下一次喷油作好准备。
是目前使用最广泛的打桩锤,但公害较严重,在我国一些城市的中心地区已禁止使用这类打桩锤。适用范围:轻型宜用于打木桩、钢板桩;重型宜用于打钢筋混凝土桩、钢管桩;不适用于在过硬或过软土层中打桩。(3)蒸汽锤主要特点:它是以蒸汽或压缩空气为动力的一种最早使用的打桩锤,他曾经在柴油锤发展使用后被逐渐淘汰,后因柴油锤公害严重使用受到限制,使蒸汽锤又获得重新使用。适用范围:适用于打各种桩,且便于打斜桩;如改用压缩空气时,可在水下打桩;可用于拔桩。(4)液压锤主要特点:它是以液压为动力,具有冲击频率高、冲技能量大、公害少等优点的打桩锤。但构造复杂,造价高,使用、维修要求高。适用范围:适用于各类土层和桩形;具有良好的打斜桩的能力;适用于精度要求高的大型桩基础工程。
很多道路桥梁建设都是在使用液压打桩锤,由于各地区地质状况不同,对桩的设计功能也不一样,打桩锤经特殊设计制造,具有良好的可靠性,采用整体框架结构,活动部件只有锤芯重块,故障率低,容易维修。打桩锤技术可随意调节锤头行程和锤击频率,可精确的调节输出能量,还可以控制锤头与桩的作用时间,避免损桩,优化作业效率,提高生产力。该打桩设备是以液压能为驱动力,利用锤击沉桩原理进行打桩基施工作业的工程设备,设备在工作前应做好以下准备工作:1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项; 2、根据施工人员所要求的震动力,调整震动打桩机变速齿轮的位置;3、检查电缆、导线的绝缘是否良好,检查控制器触点是否良好,界限是否正确。
液压振动锤作为目前市场上主流的桩工机械,能够很好的应对钢板桩、钢轨桩、十字工桩以及护筒的打桩作业需求。由于液压振动锤本身的结构特点极大的减小了打桩作业过程中的噪音污染,因此能够在市区环境中进行作业,这是普通柴油锤难以比拟的优势。这里跟大家简单介绍下液压打桩锤打护筒桩的相关内容。液压振动锤配合旋挖钻下护筒是非常常见的做法,这种工程对于挖机老板来讲,工程量较大,经济回报也很高。我们生产队打桩锤能够应对100~800mm规格的护筒进行下护筒作业,效率高,无论是打桩、拔桩的力度都很足。对于桩的长度而言,通常6~12米的护筒都能够胜任。当然对于较长的护筒桩需要改造挖机成 加长臂挖掘机才能完成作业需求。
液压锤分为单作用/双作用两种,常州液压冲击锤单作用液压锤由液压动力向上举起,靠重力下落,打击在锤垫上双作用液压锤靠液压动力使锤头上下运动,锤体为全封闭,锤芯下落时液压加速自由落体,具有更大能量打击锤垫。1.该打桩锤打击能量和打击频率不受地基反作用力影响,由打桩人员通过电子系统控制液压系统实现打击全过程,液压锤采用无级调速的打击频率和打击能量的方法,具有单次锤击功能,杜绝溜桩现象;2.按照不同土层情况,分别对待,液压冲击锤公司能够真正实现重锤轻打,尤其轻打时的打击效率要比柴油锤高许多倍,所以液压锤具有高效力大动能,低锤速,小锤击应力的特点。
桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。1.该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于木桩,金属桩,混凝土预制桩,灌注桩,夯扩桩等桩型施工2.桩架为液压步履式结构,可自行起落立柱,行走、回转、对位准确、可靠,施工效率高,劳动强度低。
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